（一）斗式提升机的操作与保养
1.提升机运转时，应使板链在链轮上运行。如有跑偏现象和板链松弛而引起畚斗和机壳摩擦时，要及时调节张紧装置的螺杆，使其正常运行。
2.提升机进料必须均匀，出料管道必须畅通，以免进料多或排斗不畅而引起堵塞，应立即停止进料，并将机座的插板拉开，排出物料（注意不能用手伸进去扒），直至畚斗重新运行，再把插板插上，打开进料闸门。
3.提升机在工作过程中，如回料过多，会降低输送量，增加动力消耗和物料的破碎率。造成回料过多的原因多数是由于板链速度选择不当，机头的外形尺寸不正确或机头出口的舌板装置不合适等引起，应查清原因，及时解决。
4.严格防止大块异物落入机座，以免损坏畚斗或影响提升机运行。用于没有经过初清的物料的提升机，在进料斗上应加设铁栅网，防止异物等进入机内，缠住机件。
5.要定期检查畚斗与板链的联结是否牢固，发现螺钉松动、脱落、畚斗歪斜和破损等现象，要及时检修或更换，以免发生重大事故。
6.木质提升机外壳使用日久有裂缝和小孔时，应及时修补，避免灰尘外扬。
7.如发生突然停机情况，在再开机时，必须先将提升机机座内的存积物料排出。
（二）装置斗式提升机时的技术要求
1.先将提升机下部机座固定在基础预埋的地脚螺丝上，为了便于校正机座的水平度和扩大承重面积，在机座底部与基础间应垫以30~50毫米厚的木板。
2.在机座上依次联结提升机的机筒。为了保证机筒连接处密封，在两法兰间可垫以橡皮板或防水帆布。机筒安装完毕，再联结提升机机头。
3.整个提升机机壳安装完毕后，应力求其中心线在同一垂直面内。其垂直偏差在1000毫米长度上，不应超过2毫米，积累偏差不应超过8毫米。
4.在立筒库工作塔中，斗式提升机安装后，为防止其倾斜或位移，在穿过每层楼板时均须用法兰与楼板固定。在其它场合，若无楼板穿过，则必须安装支撑或支梁可固定于提升机附近的建筑物上。
5.斗式提升机机头和机座的安装，应保证头轮和底轮的传动轴，在同一垂直平面内，两轴应安装和调整在水平位置。机头顶部在与建筑物之间应留有足够的空间，便于打开顶壳进行检查。
6.提升机外壳安装完毕后，接着安装畚斗和板链。将装好畚斗的板链由提升机头部放入，穿过头轮和底轮，由检修窗拉出。通过专门的板链拉紧工具拉紧后进行连接。在安装畚斗带时，应将底轮的张紧装置调在最高位置。同时，使张紧装置张紧后尚未利用的行程，不应小于全行程的50％。
当提升机安装完毕后，对各润滑部位注油，并进行空载运转。空载运转时不应有畚斗碰壳声，发现板链走偏时，可用机座上的张紧螺杆进行调整。在确认空载试车满意后，再正式进料，进行负载运转。