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斗式提升机说明书

一)斗式提升机的操作与保养

1.提升机运转时,应使板链链轮上运行。如有偏现象和板链松弛而引起畚斗和机壳摩擦时,要及时调节张紧装置的螺杆,使其正常运行。

2.提升机进料必须均匀,出料管道必须畅通,以免进料多或排斗不畅而引起堵塞,应立即停止进料,并将机座的插板拉开,排出物料(注意不能用手伸进去扒),直至畚重新运行,再把插板插上,打开进料闸门。

3.提升机在工作过程中,如回料过多,会降低输送量,增加动力消耗和物料的破碎率。造成回料过多的原因多数是由于板链速度选择不当,机头的外形尺寸不正确或机头出口的舌板装置不合适等引起,应查清原因,及时解决。

4.严格防止大块异物落入机座,以免损坏畚或影响提升机运行。用于没有经过初清的物料的提升机,在进料斗上应加设铁栅网,防止异物等进入机内,缠住机件。

5.要定期检查畚与板链的联结是否牢固,发现螺钉松动、脱落、畚歪斜和破损等现象,要及时检修或更换,以免发生重大事故。

6.木质提升机外壳使用日久有裂缝和小孔时,应及时修补,避免灰尘外扬。

7.如发生突然停机情况,在再开机时,必须先将提升机机座内的存积物料排出。

 

(二)装置斗式提升机时的技术要求

1.先将提升机下部机座固定在基础预埋的地脚螺丝上,为了便于校正机座的水平度和扩大承重面积,在机座底部与基础间应垫以30~50毫米厚的木板。

2.在机座上依次联结提升机的机筒。为了保证机筒连接处密封,在两法兰间可垫以橡皮板或防水帆布。机筒安装完毕,再联结提升机机头。

3.整个提升机机壳安装完毕后,应力求其中心线在同一垂直面内。其垂直偏差在1000毫米长度上,不应超过2毫米,积累偏差不应超过8毫米。

4.在立筒库工作塔中,斗式提升机安装后,为防止其倾斜或位移,在穿过每层楼板时均须用法兰与楼板固定。在其它场合,若无楼板穿过,则必须安装支撑或支梁可固定于提升机附近的建筑物上。

5.斗式提升机机头和机座的安装,应保证头轮和底轮的传动轴,在同一垂直平面内,两轴应安装和调整在水平位置。机头顶部在与建筑物之间应留有足够的空间,便于打开顶壳进行检查。

6.提升机外壳安装完毕后,接着安装和板链。将装好畚的板链由提升机头部放入,穿过头轮和底轮,由检修窗拉出。通过专门的板链拉紧工具拉紧后进行连接。在安装畚带时,应将底轮的张紧装置调在最高位置。同时,使张紧装置张紧后尚未利用的行程,不应小于全行程的50

当提升机安装完毕后,对各润滑部位注油,并进行空载运转。空载运转时不应有碰壳声,发现板链走偏时,可用机座上的张紧螺杆进行调整。在确认空载试车满意后,再正式进料,进行负载运转。


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